紙箱印刷過程中的注意事項有哪些？

對於(yú)紙箱印刷來說注意事項越細越好，也預示著(zhe)在過程中能夠掌握得更好，紙箱印刷有哪些注意事項，今天我們來一一說明。

1. 壓印引起機器的不良故障

 當印刷齒輪和傳動軸的重要部件出現松動時，在牙龈的過程中印版輥或者壓印輥就會出現滑動和跳動的現象，由於(yú)壓力不穩就會使面闆與紙闆接觸不正常，最後造成印刷出現模糊的現象，所以在印刷時要檢查機器，查明故障的確(què)切部位，再採取相應的措施消除故障。

2. 瓦楞紙厚度引起的質量故障

瓦楞紙在印刷時要確(què)保表面平整，如果表面有人爲破壞的痕迹，那個(gè)凹凸部位就會出現印刷不清楚的質量缺陷，如果加大摩擦就會引起文字和線條方面的模糊。因此日常在印刷和搬運過程中要注意輕拿，不要亂放，同時確(què)保表面平整。

3. 印刷厚度不均勻(yún)引起質(zhì)量故障

橡皮版材厚度要均勻，印刷出的版面才不會出現高低不平等現象。如果版面高，就容易出現模糊，低的話印刷墨就印刷不到位，最後就會導緻印刷出來有模糊亂迹現象。如果已經有制作好的橡皮版，存在厚薄差異時，可以在偏薄的印刷背面用膠布彌補(bǔ)，最好是保持整個印刷版面憑證，讓印刷品均勻著(zhe)墨。

4. 著墨輥不良引起是質量故障

在印刷中墨輥軸松動，就會出現彎曲變形或表面破損引起印刷版面髒亂，表面模糊等問題，在著(zhe)墨之前就得提前檢查，採(cǎi)取相應的措施及時處理，使墨輥與印版之間保持均勻合适的接觸條件，有問題的墨輥及時替換消除故障。

5. 色序不當引起的質量故障

對於紙箱印刷色序起著很關鍵的作用，當瓦楞紙進入印刷過程的時候，不要将較爲飽滿的第一色組作爲印刷。因爲第一色組印刷的圖文著墨量太大，幹燥速度慢，很容易引起版面髒亂。所以爲瞭防止這一弊端，可以調整下大小，換成小面積先進行印刷，大面積的放置後面來印刷即可。